数控折弯机改造维修操作规程及保养

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操作规则
1、严格遵守机床的安全操作规程，按规定穿戴防护用品。
2、起动前，必须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常、牢固。在正确的位置检查设备的操作部件和按钮。
3、检查上模和下模的重叠和刚度，检查定位装置是否满足加工要求。
4、当上滑板和位置轴不在原点时，它们将返回原点程序。
5、气举后1～2分钟的设备启动后，滑板全行程2～3次，如果异常声音或故障应立即停止，故障排除，所有正常后方均可工作。
6、工作人员应执行1人统一指挥，使操作者与饲料压力机人员密切配合，确保工作人员在安全位置必须发出弯曲信号。
7、根据弯曲片的厚度、形状和尺寸，调整滑模行程，调整上下模和弯曲压力。选择下模尺寸和检查工件的弯曲力，必须比较机床右侧的弯曲力表，并且工作弯曲力不大于标称力。
8、在调整上模和下模间隙时，滑块必须在上止点停止。间隙必须从大到小调整，初始调整到下模间隙，一般大于板厚1毫米，间隙必须大于板的厚度，以免因没有间隙而破坏模具。
9、两人以上折弯时，要指定一个人踩刹车，让机器切断电源。
10、不要为单面和单点工作。
11、当板材弯曲时，必须压实，以防止板材在弯曲时升起和伤害人。
12、不允许在上、下模具材料和工具中使用。
13、可调金属板模具必须切断电源，停止运行。
14、正确选择弯曲模，上模和下模拧紧位置必须正确，安装上、下模以防止损伤。
15、当改变可变模的开口时，不允许材料与下模接触。
16、正确选择弯曲压力。当施加部分载荷时，压力应小于压力的1/2。
17、弯曲压力和弯曲长度不能小于工作台长度的1/3。
18、当器运转时，机器不允许站在后面。
19、禁止单端加压板料。
20、在运行过程中，发现工件或模具不正确。应该停止和更正。严禁在手术中用手矫正，以免受伤。
21、禁止超厚铁板或淬硬钢板、合金钢、方钢和钣金折弯机的折弯性能，以免损坏机床。
22、定期检查上下模的符合程度，以及压力表的指示是否符合规定。
23、异常，立即停止，检查原因并通知相关人员及时排除故障。
24、在关闭之前，我们应该把木块放在圆筒两侧的下模上，并将上滑块滑到木块上。
25、完成后，先退出控制系统程序，然后切断电源，清理工作区域。
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